Преимущество пароструйных вакуум-насосов перед другими насосами в простоте устройства, отсутствии движущихся частей и малых габаритах.
Различают одноступенчатые и многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы. Многоступенчатые представляют собой систему последовательно включенных одноступенчатых насосов.
В двухступенчатых насосах паровоздушная смесь, частично сжатая в первой ступени, поступает во вторую, где вновь сжимается также острым паром. Для уменьшения количества смеси и повышения эффективности работы насосов применяют промежуточное охлаждение для конденсации пара между ступенями его.
Расход пара на двухступенчатый пароструйный насос без промежуточного охлаждения составляет около 7 от количества выпаренной влаги. Температура паровоздушной смеси, выходящей из насоса, выше 100° С, поэтому смесь можно использовать для нагревания молока.
ПУСК, РАБОТА И ОСТАНОВКА ВАКУУМ-АППАРАТОВ При сборке вакуум-аппарата перед работой закрывают все люки, краны, вентили, подключают трубопровод для молока, обращая при этом особое внимание на герметичность соединения. Проверяют, есть ли вода для конденсатора, пар, смазочное масло в насосах, и после этого включают вакуум-насос для создания вакуума. Если требуемый вакуум устойчив, включают рабочий (двухступенчатый) пароструйный насос, отключив пусковой (у аппаратов с пароструйными насосами).
Убедившись в нормальной работе вакуум-насосов и герметичности аппарата, подают в конденсатор воду, а в аппарат — молоко. Молоко поступает из пастеризатора и поэтому температураего выше температуры кипения. Если аппаратчик уверен в нормальной работе вакуум-насоса и герметичности аппарата, то он может подавать молоко одновременно с созданием вакуума. Когда молоко заполнит аппарат, подают пар. При этом поступление молока уменьшают настолько, чтобы его количество в аппарате оставалось постоянным.
Через смотровые окна следят за движением молока, добиваясь максимальной скорости, регулируя подачу молока в аппарат и приток воды в конденсатор.